生产管理系统MES开发是针对制造型企业的生产运营与生产管理而服务的。MES生产制造执行系统功能主要包括生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、库存管理、质量管理等核心管理系统，进行生产管理系统建设能够提高各组织部分管理的准确性和及时性。

生产管理是一个复杂的过程，需要仔细的计划和执行，基本步骤如下：

规划生产流程：生产管理包括时间表、预算和生产过程所需的材料等；

组织生产流程：生产管理包括构建组织结构、分配角色和职责以及建立跟踪和监控生产流程的系统；

制定有效的沟通策略：生产管理包括评估员工的绩效、调整流程和程序以提高效率、为团队设定目标等；

指导生产过程：生产管理包括提供反馈和指导、设定明确的目标和期望以及创建鼓励协作和创新的环境。

我之前公司使用的零代码平台可以基于公司的业务需求快速定制MES管理系统模块，后面花了几个月时间，成功上线了一套具备生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、库存管理、质量管理等核心管理系统，基本可满足公司当前大部分的生产管理需求和信息化痛点：

一线扫码填报数据，全员参与信息化，全面替代纸质单据、excel流转；

数据责任直达一线，数据准确可靠，成本核算有业务依据，清晰准确；

车间管理、上游管理、质量管理全面规范化，计划、质量可追查、可溯源；

安全、精益，真正实现全员参与，流程清晰可见，制度不再”停留纸面“。

以该MES系统为例，下面给大家说明规范化、流程化的生产管理是如何实现的：

（1）生产报工&跟踪

生产统计、生产跟踪、生产计划、生产工单、质检工单，实现对产品制造过程中的全线跟踪

无纸化报工，节省中间时间

实时产量数据，通过看板了解情况

自动计件工资，快速查看薪资

生产跟踪查询，条条记录条条清

数据化展示，多项信息实时知

（2）设备管理

手机扫描设备二维码，即可解决设备档案管理、巡检、报修、保养、分析预警等问题

无纸化巡检，已检待检清晰呈现

日历化保养，消息及时提醒

实时通知报修，加快维修流程

出入库记录，追踪备件领用记录

数据化展示，实时查看设备状态

（3）仓库管理

解决采购、销售、入库等管理难题，快速实现进销存个性化管理。

出入库管理，扫码轻松填写信息

库位管理，货品与位置一一对应

库存预警，及时获取盈缺信息

数据可视化，管理员快速掌握细节

（4）可扩展的能力

比如：任意设置生产流转卡的其他形式

产品单：适合设备、装备制造，一个产品一份二维码，计划下发至产品，扫产品码报工。

编程单：适合数控机床单件生产，如模具厂。一线员工把编程单打印出来后吸附在设备上，完成加工任务就扫编程单二维码报工。

容器单：如托盘、器具、挂架等。适合一次生产任务整包物料配齐生产，整包物料的单据称为容器单，贴在同期外壳或物料外包装。扫容器单二维码报工。

再比如：轻松实现车间大屏

系统利用了强大的数据处理引擎和可视化功能，如同加工厂一般，实现对庞杂数据的分类有序处理和可视化呈现，不仅解放了人力，同时也提高了企业处理业务变化的能力，提升了生产效率。